一、概述

山東省恒信復合材料有限公司是一個集科研、加工制作、服務為一體的綜合性企業(yè)。

本公司生產(chǎn)的GBF型系列礦用冷彎方形空心型鋼——玻璃鋼復合材料罐道、罐道梁、罐道支座等產(chǎn)品，經(jīng)過強度、鋼度、抗疲勞、耐腐、耐磨、耐沖擊等各項機械性能和物理性能檢測及現(xiàn)場測試，證明該罐道具有質(zhì)量輕，耐腐蝕、耐磨損、強度高、使用壽命長（30年以上）、平直度好、阻燃、抗靜電等一系列優(yōu)點。為礦山井筒裝備長效防腐開辟了一條新途徑。

二、引用標準

GB/T1446-2005玻璃纖維增強塑料性能試驗方法總則

GB/T1447-2005玻璃纖維增強塑料拉伸性能試驗方法

GB/T1448-2005玻璃纖維增強塑料壓縮性能試驗方法

GB/T1449-2005玻璃纖維增強塑料彎曲性能試驗方法

GB16413-2009煤礦井下用玻璃鋼制品安全性能檢驗規(guī)范

GB/T8237-2005纖維增強塑料用液體不飽和聚酯樹脂

JC/T576-1994中堿玻璃纖維無捻粗紗布

QB/HX002-2005礦用罐道外敷玻璃鋼復合材料

三、產(chǎn)品型號說明

型號按材質(zhì)、截面尺寸及長度規(guī)定如下：

四、結(jié)構(gòu)及規(guī)格尺寸

礦用冷彎方形空心型鋼—玻璃鋼復合材料罐道，以武鋼冷軋的罐道專用方形空心型鋼為鋼芯，外敷4mm厚的耐腐、耐磨玻璃鋼復合材料，通過鋼模加壓固化一次成型。

1、罐道芯材及外敷玻璃鋼規(guī)格表

2、罐道梁、罐道支座規(guī)格尺寸以設(shè)計院設(shè)計圖紙、尺寸為準。

五、玻璃鋼復合材料的主要技術(shù)性能

抗靜電性能為表面電阻：≤3×108Ω

阻燃性能為有焰續(xù)燃單值：≤15S

抗拉強度：≥160Mpa（罐道整體值）

抗彎強度：≥130MPa（罐道整體值）

彈性模量：1.9×105（罐道整體值）

滾動磨損30a（與聚胺酯罐耳）：≤1.0mm

滑動磨損30a（與聚胺酯罐耳）：≤3.0mm

罐道直線度偏差：≤0.7‰

罐道扭曲度偏差：≤0.7‰

長度誤差：≤±2mm

截面邊長誤差：≤±1mm

玻璃鋼線膨脹系數(shù)：11.2～18.0×10-6/℃

鋼材線膨脹系數(shù)：11.7～12.6×10-6/℃

使用壽命（老化試驗）：≥30年

疲勞強度為拉伸強度的70％～80％

六、罐道、罐道梁、罐道支座的安裝調(diào)試

罐道的固定多采用托架或連續(xù)梁兩種形式；

1、托架的水平度允許偏差

托架的支撐面不準超過3％；

同一高度的相對應的兩托架的水平支撐面，應位于同一水平面，其偏差不準大于5mm；

托架的層間距允許偏差為±7mm；

直接固定罐道的立面，以及固定罐道的螺絲孔中心線與井筒十字中心線允許偏差為±2mm；

直接固定罐道的托架立面應垂直，傾斜度不準大于2％；

2、罐道梁的安裝

罐道梁缺口板中心線與設(shè)計中心線應相一致，其偏差為±1mm；

同一提升容器兩罐道梁缺口板中心線的水平間距偏差為±2mm；

罐道梁的上平面應保持水平，其偏差不準超過梁長的1‰；

3、罐道的安裝

同一提升容器的兩罐道接頭位置，嚴禁位于同層梁上；

罐道安裝應垂直，允許偏差±7mm；

同一提升容器兩罐道面的水平間距離偏差為±7mm；

同一提升容器相對兩罐道中心線的重合度不應超過6mm；

兩罐道接頭處的間隙為2～4mm；

七、包裝、運輸及貯存

1、罐道成品每4根用小槽鋼捆扎，罐道上的連接板須用草繩包扎保護；

2、罐道成品用大型平板汽車或火車運輸時應平放，捆與捆之間不得發(fā)生相互碰撞；

3、罐道堆放應平整，以防變形，嚴禁陽光曝曬，以免加速玻璃鋼老化。