梯子間的包裝技術(shù)解析!
1、包裝前要先清理模具,確保模具無焊鎦、無殘留的玻璃鋼殘?jiān)?,后才能刮黃油,刮油要均勻,不準(zhǔn)有積存。
2、貼薄膜之前要根據(jù)模具尺寸進(jìn)行裁剪薄膜,一般超出模具3cm左右即可。薄膜貼上后要平整無皺紋,才能保證產(chǎn)品的光潔度。
3、包裝時(shí),根據(jù)玻璃鋼厚度所用布層進(jìn)行包裝,包布刮料要均勻,必須每層布都要浸透,禁止有干布現(xiàn)象,拉絲縱橫有序,接頭要錯(cuò)開,眼觀不準(zhǔn)有漏鐵現(xiàn)象。
4、合模時(shí)要注意以下幾點(diǎn):(以大梁舉例)
①、合上模時(shí)要注意每節(jié)模具的接縫要嚴(yán)合,第一節(jié)要緊一頭到位。 ?
②、合側(cè)模時(shí)要沿模具外側(cè)放下,避免靠工件太近,把布墜下,造成擠布現(xiàn)象。
③、擠壓時(shí)要注意觀察每道螺絲的定位,定位到位即可。
④、如模具有不合適的地方,立即上報(bào)給質(zhì)檢員或車間主任,待本輪工件出模后,對模具進(jìn)行修復(fù),修復(fù)合格后再繼續(xù)生產(chǎn)。
5、產(chǎn)品出模后要求表面無氣孔、無斑痕、無皺紋及較厚飛邊。
6、包裝后的產(chǎn)品要做到自檢與互檢相結(jié)合。互相檢查,互相提醒,避免出錯(cuò)。
7、因產(chǎn)品型號(hào)的多樣化,包裝后必須用記號(hào)筆標(biāo)出產(chǎn)品型號(hào),為下道工序的加工打下良好的基礎(chǔ)。
8、包裝后工件的擺放要考慮我們下道工序的搬運(yùn)及吊裝,如不清楚要先問車間主任,按要求放在指定位置。