模壓型玻璃鋼復(fù)合梯子間
立井井筒玻璃鋼復(fù)合材料梯子間是由大梁、小梁、平臺、大梁支座、正面柵欄、側(cè)面柵欄、梯子、拉鉤、掛鉤、小梁支座、緊固件等構(gòu)件組成。均由國家煤炭設(shè)計院設(shè)計,結(jié)構(gòu)合理、結(jié)合密切、聯(lián)接牢固、安全可靠、安裝方便,同時具備阻燃、抗靜電和表面耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn),是理想的立井安全設(shè)施。
我公司生產(chǎn)的玻璃鋼復(fù)合材料梯子間裝備產(chǎn)品,采用玻璃鋼復(fù)合材料工藝配方。用整體鋼模對壓成型,模具設(shè)計,產(chǎn)品規(guī)格標(biāo)準(zhǔn),分子聚合密度高,質(zhì)量可靠。
一、梯子間的主要技術(shù)指標(biāo)
《煤礦井筒裝備防腐蝕技術(shù)規(guī)范》MT/T 5017-2011
1、梯子:是立井人行通道,上、下與平臺相聯(lián)接,是采用鋼芯通過特殊焊接工藝、噴砂或拋丸處理,一次性復(fù)合而成。其產(chǎn)品生產(chǎn)工藝難度較大,斜形腳踏板配有防滑紋。
▼ 效果圖
2、柵欄:正面柵欄:其作用主要是梯子間人行道的防護(hù)網(wǎng)(板),上、下與大梁連接,與側(cè)面柵欄以緊固件連接,該產(chǎn)品四邊埋有加固鋼芯,中間格加強(qiáng)筋系全玻璃鋼制品(封閉式采用的是柵欄板)。側(cè)面柵欄:側(cè)面柵欄大體與正面柵欄相同,其主要連接部位是與上、下小梁相接。
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3、平臺:該部件是全玻璃鋼復(fù)合制品,用于固定梯子和人行往返休息,具有防滑功能。
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4、大梁:整個梯子間設(shè)備受力的部位,是聯(lián)接小梁固定平臺、聯(lián)接?xùn)艡诎宓闹饕Ъ埽摬考捎脟鴺?biāo)工字鋼或槽鋼,經(jīng)過噴砂或拋丸,除銹處理,用玻璃鋼復(fù)合而成。
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5、小梁:該部件與大梁和井壁聯(lián)接,是固定平臺的支撐架,采用槽鋼,通過噴砂或拋丸處理,用玻璃鋼復(fù)合而成。
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6、支座:大梁支座:該部件是大梁與井壁的聯(lián)接點(diǎn),通過錨桿緊密與井壁結(jié)合,是整個梯子間的著力點(diǎn),該部焊接件是鋼板或鑄鋼成型后外敷玻璃鋼而成。小梁支座:是小梁與井壁相聯(lián)接的支點(diǎn),通過錨桿緊密與井壁結(jié)合,支托小梁與平臺是采用鋼板焊接或鑄鋼件,通過噴砂或拋丸處理的玻璃鋼復(fù)合制品。
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我公司與江蘇煤研所研制開發(fā)的“封閉式立井梯子間”被國家列為“星火計劃”項目單位。其封閉式立井梯子間復(fù)合材料系列產(chǎn)品,是在原立進(jìn)梯子間復(fù)合材料系列產(chǎn)品的基礎(chǔ)上把網(wǎng)格式柵欄板改為平板柵欄板,梯子間四周用平板式柵欄封閉起來,即為封閉式梯子間。
根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第105條規(guī)定:設(shè)有梯子間的井,風(fēng)速不得超過8m/s如果梯子間四周經(jīng)封閉后,無提升設(shè)備的風(fēng)井井筒允許風(fēng)速為15m/s,即使按常用的經(jīng)濟(jì)風(fēng)速10~12m/s采用,其意義也很重大。
1、對于新建礦井,可減小風(fēng)井井筒直徑,減少建井費(fèi)用。
2、可增加井筒通風(fēng)量。
3、減小風(fēng)阻,降低礦井負(fù)壓。在風(fēng)速、風(fēng)量不變時可減小通風(fēng)費(fèi)用。
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井壁吊掛式玻璃鋼梯子間作為礦山立井中的安全通道,由平臺、拉梯、拉桿組成。拉梯、拉桿上部錨固在井壁上,其下部與平臺中部的骨架相連。平臺呈水平布置,靠井壁一側(cè)錨固在井壁上。該梯子間順井筒徑向布置,利用梯子作一側(cè)拉桿,吊掛梯子間和保護(hù)網(wǎng),并錨固在井壁上,利用平臺框架固定管路和電纜,從而取消了梯子大梁和托架,使整體結(jié)構(gòu)簡單,節(jié)省材料,減輕重量,縮短工期。
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